福田汽车山东多功能汽车厂投入5500万元装备了28台喷涂机器人

2018-12-13

据福田汽车山东多功能汽车厂厂长陶中华介绍,科技强安,不仅保障了企业的安全生产,保证了工人的健康,对于企业的效益提升也大有裨益。为保障喷涂作业人员的健康,福田汽车山东多功能汽车厂投入5500万元装备了28台喷涂机器人。机器人装备后,喷涂岗位减少用工200人,工人们不再直接与化学品接触,大大减少了职业病发病率。不仅如此,喷涂车间的生产线自动化装备率达到95%,油漆利用率由40%提高至55%,人均利润提高10%,既保证了工人的健康,又提高了效率,对于企业来说是双赢的选择。


在传统制造业中,员工规模标志着一个企业的实力;但在福田汽车山东多功能汽车厂,已经看不到曾经有过的人头涌动、火花四溅的劳动场面,机器人手臂安装轮胎、智能喷涂机器人、自动小车运输发动机、电磁为动力的轨道物流等机器都在自动工作,产品有序进入各个流程,有限的工人都是技师,静静地监测着各项数据。

“智能制造应该说现在变成了中国制造2025的一个主线和主攻方向,是中国制造2025重点工程之一,也写入了政府工作报告,国家给予了很高的重视。”机械科学研究总院副院长单忠德说,在刚刚完成的一个60万台缸盖生产项目中,在铸件清理方面,就开发了机器人替代人工打磨,这样粉尘在设备里是封闭的,噪声也会降下来,对整个环境有大幅度改善。福田汽车山东多功能汽车厂只是潍坊高新区“机械化换人、机器人作业、自动化减人”“科技强安”安全生产的一个缩影。


劳动力成本上涨以及不时出现的安全生产事故,让制造业与服务业用机器人取代人工发展十分迫切。近年来,按照国家安监总局“机械化换人、机器人作业、自动化减人”的试点要求,潍坊市高新区安监部门积极开展科技强安行动,打造一流本质安全企业,实现了安全生产和经济效益的“双丰收”。


一个全自动的工厂里,绝不仅是单一的喷涂、涂胶,包括安装、装配、物流等,福田汽车山东多功能汽车厂在建设之初就立足于打造“智慧工厂”,定位于智能化、数字化、高端化,机器人已经应用到了方方面面,焊接和喷涂关键工序全部实现机器人操作,确保产品品质。


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